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吨包卸料站

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先进的经营管理理念,周到的售后保障,真诚服务每一位客户

工作原理:吨包卸料站为半自动操作,用来实现吨袋散装物料的卸料功能。包装袋由电动葫芦提升,包装袋的袋绳挂在大袋吊架上,手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门,人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,按下系袋按钮,卸料阀束紧气缸将袋口锁紧,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧,按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏,接着,人工解袋,最后,关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此,卸料准备过程结束。 卸料过程:人工开启卸料阀内的束紧机构,包装袋卸料口打开,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,进入卸料过程。

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  • 产品描述
  • 外形尺寸
    • 商品名称: 吨包卸料站
    • 商品编号: 1030536173165830144

    工作原理:吨包卸料站为半自动操作,用来实现吨袋散装物料的卸料功能。包装袋由电动葫芦提升,包装袋的袋绳挂在大袋吊架上,手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门,人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,按下系袋按钮,卸料阀束紧气缸将袋口锁紧,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧,按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏,接着,人工解袋,最后,关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此,卸料准备过程结束。 卸料过程:人工开启卸料阀内的束紧机构,包装袋卸料口打开,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,进入卸料过程。

    工作原理:

    吨包卸料站为半自动操作,用来实现吨袋散装物料的卸料功能。包装袋由电动葫芦提升,包装袋的袋绳挂在大袋吊架上,手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门,人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,按下系袋按钮,卸料阀束紧气缸将袋口锁紧,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧,按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏,接着,人工解袋,最后,关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此,卸料准备过程结束。 卸料过程:人工开启卸料阀内的束紧机构,包装袋卸料口打开,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,进入卸料过程。 卸料过程中,根据整个系统的工艺要求,可自动或手动控制卸料阀束紧机构,控制卸料进程。 当用户螺带混料机的料仓内装满物料后,按下大袋束紧机构按钮,束紧大袋卸料口,停止向混料机内加料。 卸料过程中,为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅,增加拍袋机构等辅助动作,自动或手动操作。 拍打、打袋动作也可以利用PLC控制,进行定期拍打和打袋运动,动作顺序是先拍打大袋中部,再拍打大袋底部。 卸料完毕,打开卸料阀操作门,人工系袋后,束紧机构松开,压袋机构升起,人工操作电动葫芦起升,吊出空袋。

     

    产品特点:

    ★ 吨包拆包站系统、吨包卸料系统的主要特点:

    ★ 开袋站结构简单,便于操作;

    ★ 拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序;

    ★ 密闭式开袋,杜绝粉尘飞扬,改善工作环境,降低生产成本;

    ★ 可提供气动或电动控制方式,实现远程监控;

    ★ 适用工况:流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料;

    ★ 适用行业:制药、食品、化工等所有涉及粉体的行业。

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